Методы очистки теплообменника

Эффективная очистка теплообменников: рекомендации от «Функе-Мануфактура»

Механический (разборный) метод очистки

Если у наших заказчиков возникает вопрос: «Как происходит очистка теплообменников производства компании «Функе-Мануфактура»?», то наши специалисты подробно расскажут об этом процессе. Заметим, что при лёгком загрязнении пластины могут очищаться непосредственно у разобранного ПТО проточной тёплой водой с применением мягкой щётки. Сильные загрязнения могут также удаляться с помощью моющей установки высокого давления. Выполняемая очистка, промывка теплообменников – это процесс, который необходимо выполнять согласно данным рекомендациям.

В процессе очистки теплообменников не должна быть повреждена поверхность нержавеющей пластины (пассивный слой). Поэтому применение чистящих и абразивных средств, а также металлических щёток и т.п. не допустимо! При выполнении работ по очистке теплообменников с моющими установками высокого давления соблюдать достаточное расстояние до пластины. Уплотнения могут быть выбиты струёй высокого давления из канавки! Очень сильные отложения на пластине могут быть удалены химическим вымачиванием.

При этом должны быть выбраны химикаты для очистки теплообменников так, чтобы не был повреждён материал уплотнений и пластин. Его пригодность для данных материалов должна быть подтверждена производителем моющего средства. Наша компания предоставляет заказчикам полный спектр рекомендаций по выбору моющих средств для процесса очистки теплообменника на территории заказчика. Необходимо соблюдать требования по технике безопасности производителя моющего средства! Для всех работ по очистке использовать только обессоленную или свободную от хлоридов воду с малой жёсткостью!

Далее общие рекомендации к моющим средствам. Для накипи и подобных отложений: Моющее средство: Концентрация: Температура: Рекомендуемая длительность выдержки: фосфорная кислота макс. 5% макс. 20°C ок. 1 ч Для маслянистых, жировых и биологических загрязнений напр. ил или бактерии: Моющее средство: Концентрация: Температура: Рекомендуемая длительность выдержки: едкий натрий 4% 20°C до 24 ч

Химический (разборный) метод очистки

Безразборная очистка теплообменников осуществляется, как правило, с помощью специальных аппаратов.
Аппараты безразборной промывки применяются для очистки теплообменников пластинчатых, работающих в системах отопления, горячего водоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха, для удаления кальциевых и других видов отложений с поверхностей пластин, при этом нет необходимости в открывании пластинчатого теплообменника. Промывка рекомендуемым моющим средством увеличивает промежутки работы между моющими циклами, а также удлиняет общий срок службы теплообменников.
Если замеряемые Вами потери напора в теплообменнике превышают более чем в 1,5 раза первоначальные, это означает, что теплообменник нуждается в промывке.

Порядок работ.

1. Отключить промываемое оборудование от сети водоснабжения, электропитания и т.д. Закрыть запорные клапаны на ПТО, и выпустить жидкость из ПТО. Соединить устройство с оборудованием, подлежащим мойке. Для этого использовать соединительные гайки R 3/4" или переходные ниппели R 3/8" (1/2"). Если шланги повреждены, необходимо их заменить.
2. Приготовить соответствующий раствор необходимой концентрации, руководствуясь инструкциями, прилагаемыми к моющим жидкостям.
3. Залить приготовленный раствор в емкость. Повернуть рычаг многофункционального клапана. Подключить устройство к электрической сети. Проверить устройство на предмет утечек.
Включив насос, заполнить промываемое оборудование раствором, насос сам прокачает водой Ваше оборудование. При этом важно следить за уровнем жидкости в баке и при необходимости останавливать насос и пополнять емкость раствором. Вообще всегда важно следить за уровнем жидкости в баке, поскольку не следует давать работать насосу сколько-либо продолжительное время в сухую.
4. Обеспечить циркуляцию моющего раствора в системе оборудование - (включить насос). Периодически изменять направление циркуляции травителя на противоположное. Это достигается поворотом ручки реверсивного подающего устройства. Операцию следует проводить до полного удаления накипи или отложений ржавчины.
5. Степень поворота ручки подающего устройства определяет величину потока, циркулирующего внутри системы от максимума (крайние положения) до минимума (среднее положение).
6. В процессе мойки возможно истощение используемого травителя. Чтобы определить, годен ли еще моющий раствор, следует воспользоваться P-h индикатором. (0?2,5)
7. Очистить ПТО в течение необходимого времени (расчетное время 1-5 ч).
8. После полного удаления накипи или ржавчины следует промыть систему водой.
9. Отсоединить и вымыть моечную машину.
10. Отработанные растворы следует нейтрализовать или утилизировать иным способом.

Для нейтрализации жидкостей очистки добавьте средство нейтрализации, и выполните процесс смешивания в CM модуле. Проверить pH с индикаторной бумагой, чтобы гарантировать значение
pH 6,5?10.

Пассивация.
В случае промывки ПТО через трубы из "чёрной" стали необходимо выполнить цикл пассивации. Залить пассивационный раствор. Повторить п. 1-4.
Время пассивации 30 минут. После пассивации следует промыть систему водой.